有些胶料采用密炼机混炼，可把塑炼和混炼工艺合并进行。经验证明，天然胶采用密炼机进行一段混炼效果较好。此法简化了生产工序，缩短生产周期，提高效率。但如在配方中使用大量难于在橡胶中均匀分散的配合剂时，则不宜采用此法，仍需用塑炼胶进行混炼，以免发生混炼不均现象。小型密炼机的特征:小型密炼机混合槽使用特别钢制作，外表皆经耐磨钢处置，外表用电镀硬铬，有较高的耐磨性能，比传统密炼机式的寿命高于2倍。密炼机混炼与开放式炼胶机混炼相比，机械化程度高，劳动强度小，混炼时间短，生产效率高，此外，因混炼室为密闭的，减少了粉剂的飞扬。
除上述两种混炼方法外，目前还有一种新的双转子混炼机（传递式混炼机）混炼法，其特点是连续混炼，生产效率高。可使混炼与压延、压出联动力，便于实现自动化。
昶丰15L密炼机机器用途
15L密炼机是中型量产型密炼机当中的一种型号，主要是用来做批量生产，优异的混炼系统，温控精准，防漏粉。核心组件均采用进口配置，维修率低，是您理想的橡塑混炼设备。
昶丰15L密炼机应用范围
昶丰15L密炼机广泛应用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金属粉、陶瓷粉、功能母料、橡胶助剂、鞋材、橡胶轮胎、密封杂件、电子产品、电线电缆、汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
昶丰15L密炼机工作原理
特定的温度下（根据用料而定，有的需要加热，有的需要降温），加入原料，通过转子的转动，达到塑炼温度的环境下，使原材料发生混合，从而达到混炼的目的，让各种添加剂和母胶能够充分的混炼，使各成分能够分布均匀。
昶丰15L密炼机技术特点
15L密炼机适合中小型批量生产兼打样试验，本机型结构紧凑,混炼时间短、效率高、分散性好、防漏粉时间长，耐磨损、维修频率极低，全部技术来自台湾，核心配件进口采购。
简单的说，塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在密炼机成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕，而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。现代新维修方法多应用高分子复合材料，其中为成熟，它能显著地降低胶料黏度软化增塑剂是影响胶料黏度的主要因素之一其具备的优越的粘着力，耐油性及350%的拉伸度，可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。塑炼与橡胶在密炼室混炼分散效果区别不会很大。具体对物料的性能及要求。
以上信息由专业从事小型实验室密炼机厂家的昶丰机械于2024/5/5 8:20:15发布
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