现代高炉所用的防变形高炉喷煤枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。防变形高炉喷煤枪的内衬陶瓷长度一般在400mm，内衬陶瓷长度越长，成本越高，因此有时内衬陶瓷长度为200mm，如果预算充足可以内衬陶瓷长度到800mm，但不能超过800mm，且直径越小，内衬长度也就越短。为了延长防变形高炉喷煤枪的使用寿命，公司研发了防变形高炉喷煤枪，耐磨耐高温，防变形高炉喷煤枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用防变形高炉喷煤枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
传统的防变形高炉喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在防变形高炉喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止防变形高炉喷煤枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的防变形高炉喷煤枪形式.
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内防变形高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后防变形高炉喷煤枪工作时间不长。
引起原因：系统故障和操作不当造成的。我公司是一家专门从事防变形高炉喷煤枪及技术研发，以及各类抗磨损技术服务型企业。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、防变形高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏：防变形高炉喷煤枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因：其原因主要是防变形高炉喷煤枪的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”：发生在防变形高炉喷煤枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
防变形高炉喷煤枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。
以上信息由专业从事防变形高炉喷煤枪的聊城亨通管业于2025/2/28 10:03:35发布
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